dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼，是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具*工作狀態。
 對特種冷(leng)作(zuo)模(mo)具鋼(gang)DC53在(zai)不同(tong)回火溫度下硬度和(he)沖擊韌性(xing)(xing)(xing)的變化情況作(zuo)了研究，結(jie)果表明，DC53在(zai)200℃ 左右回火時，既可(ke)保持較高的硬度，又具有較好的沖擊韌性(xing)(xing)(xing)，適合(he)于制造精密沖模(mo)、修整模(mo)和(he)冷(leng)軋(ya)輥輪，要求(qiu)耐磨損、高韌性(xing)(xing)(xing)的模(mo)具工作(zuo)零件。