ZGCr15SiMn軸套鋼全叫金翻滾軸套鋼，兼有高的抗壓抗拉強度與損耗程度，高抗拉強度，高耐用性及特定塑性，淬透性好，對硫和磷調整極嚴，也是種二級可信賴鋼，可做冷作合金模具鋼。比例：7.81。GCr15SiMn聯軸器鋼抗磨損損性和淬透性比GCr15高，冷制作塑性材料變形幾率中低檔，電焊能力差，對話點演變成刺激性，熱解決時有回火塑性變形。 于加工制造厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑不低于50.8-203.2的鋼球，直徑不低于>22mm的滾子；最后也可以作為需求高光潔度高抗磨損損性的另外機械裝備零部件，如軋棍.螺旋運動量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻滾動軸承用鋼,比GCr15鋼有較高的耐腐蝕性和淬透性.在油中的臨介退火網套直徑為90~110mm (體型大小評分為50%馬氏體),經840°C油冷退火后,350°C回火工作狀態,再開展光退火,界面對抗強度高達hg1096HV,淬硬層進一步能提高1mm。共性注射成型滾珠熱工作工藝設計設備的缺點,用薄邊處預冷物理降溫出現非馬氏體轉化,存在托氏體或索氏體，怎強韌勁、減短彎曲應力、再總體退火提高工藝設計設備追求。通過陰冷處理,可不斷提高滾動軸承的盡寸大小穩固性,或通過馬氏體定級調質,以穩固操作量奧氏體,領取高的盡寸大小穩固性和較高的延展性。該鋼一半不意見和建議通過煅造。一半調質和較低溫度回火后操作。編號/鋼號：中國有GB/JB編號: GCr15SiMn傳統DIN鋼號編號: 100CrMn6瑞士DIN食材標注: 1．3520淬火制作工藝滾針軸承鋼鑄造氣溫(1)始鍛平均溫度：1150(1120)終緞平均溫度：850(800)度。(2)鍛造加工前清理掉接觸面通病，否則升溫后在高速 高溫。(3)溫工作生產時，應制止200~400度的藍脆區。熱工作生產時，應制止來到高溫度脆區(不低于1250)。肩負著量制止來到熱脆區(800~~950度)。鍛后熱凈化處理(1)鍛后————提前熱處里(球化滲碳)————最后熱處里(高頻淬火+冷藏回火)(2)球化固溶處理依據：較低硬度標準，方便于加工工藝，為表面淬火做安排。球化降溫階段：高溫到750~~770度，外保溫一些 日子，在遲緩冷確到600度低于空冷。(3)各種類型軸套鋼表面淬火+高溫回火及強度表鋼號 熱處理體溫及熱處理有機溶劑 高溫回火 氏硬度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64熱處理及熱處理有機溶劑(1)高頻淬火樣色(成就) 小白最硬而脆，淡黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 調質物料A 水：通常情況下體溫不達到40度，不能有油，肥皂水等不溶物。B 鹽及堿的水鹽溶液：水添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽溶劑保壓轉速是水的五倍，對抗強度高而飽滿，但策劃 載荷大，全是定的浮銹用處。濕度小于等于60度。堿溶劑(苛性納水溶劑)的腐蝕不銹鋼大，順應使用范圍小。C 油：以及潤滑油，錠子油，變電器油，重油等。可有效的減小彎曲與脫層。不適感用合金鋼。油平均溫度：在60~~80度，非常高不大于100~120度。回火室溫滑動軸承鋼進行低溫制冷的效果回火。工作溫度：150~250度。可在始終維持高對抗強度和高抗刮性的原則下，調低內地應力和脆化，為了避免的使用時破裂或提早毀壞。特征功能及適宜超范圍：是在 GCr15鋼理論知識上，十分加快Si、Mn含量以優化其淬透性和延展性極限點，耐磨損性也比 GCr15好。制作翻滾體的適用人群盡寸比率比 GCr15大，關鍵適用制作焊接鋼管壁厚>12mm，外徑>280mm 的滾針軸承套圈鋼球直徑約怎么算>50mm；圓錐體、圓柱體和曲面滾子直徑約怎么算>22mm和幾乎所有尺碼的滾針。參考資料相應品牌中華GB/YB細則單位品種GCr15SiMn、德國的的DIN細則單位品種100CrMn6、德國的的DIN細則單位食材代碼1. 3520、海外ΓOCT細則單位品種ⅢX15CΓ。普通機械材質碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25流體力學穩定性抗壓撓度撓度 σb (MPa)：1831沖擊力功 Akv (J)：23氏硬度 ：65HRC樣品尺寸大小：某樣品熱外理規則及金相阻止：熱外理規則：830～840℃蘸火，油冷;160℃回火3h。金相公司：回火馬氏體。gcr15simn代表的方法① 鋼號前面的三位數字式說明鋼的碳含磷量，以均勻碳含磷量的萬元之幾說明，如40Cr、25Cr2MoVA和金管②鋼中似的金屬設計，除各別微金屬設計外，似的以百分之幾數字式代表。當大概金屬水分含碳量<1.5%時，鋼號中似的只標出設計波浪號，而不標上水分含碳量，但在獨特情況下下易致混肴者，在設計波浪號后其情標以數字式"1"，舉個例子鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前面一種鉻水分含碳量為0.4-0.6%，另外一個為0.9-1.2%，另一個化學成分所有 想同。當金屬設計大概水分含碳量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在設計波浪號最后應標上水分含碳量，可一定數字式代表為2、3、4……等。舉個例子18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、希土RE等不銹鋼原子，均屬微不銹鋼原子，然而的含量很低，仍應在鋼號招標出。譬如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高層一流鋼應在鋼號后面加"A"，以不同之處于普遍一流鋼。⑤專做功用的鎂合金框架鋼，鋼號冠以（或格式）象征該鋼種功用的特殊符號。比如說鉚螺專業級的30CrMnSi鋼，鋼號表明為ML30CrMnSi。滲碳規范性臨界值點環境溫度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C一般球化固溶處理淬火治療溫差780~810°C,以25°C/'h的空氣冷卻效率隨爐極慢降為≤650°C,公布空冷。該工藝設計熱治療時間間隔算長20h不低于,且淬火治療后炭化物的顆粒不更加均勻,會損害后繼的冷制作及結果英文的淬、回火團體和耐腐蝕性。等溫球化滲碳退火處理環境溫度780~810°C,快冷至690~720°C,來進行等溫,再揭曉空冷。該的工藝技術最省熱加工正確處理用時(全部的工藝技術期間需用時12~18h),加工正確處理后的組織安排中增碳物的細小豎直。重疊球化退火處理弟一個采暖器到810°C后水冷確至650°C,再采暖器到790°C后水冷確到≤650°C,敲定空冷。該新工藝技術雖可節約開支特定的精力,但新工藝技術使用歷程較好繁瑣步驟。淬、回火操作回火室溫830~860°C,油冷,回火室溫170 ~190°C。冷正確處理室溫-50~ -78°C。其最典型的利用舉例子1)可以使用作塑壓滑輪。2)也可以使用于制作方法規格很高、樣式較麻煩和準確度較高的塑料件模。